2° caso ind.


L'Azienda:	L'Azienda produce articoli per magazzino, con programmazione a cadenza mensile. La consistenza dei lotti di produzione è determinata dalla necessità di compensare i costi fissi di piazzamento delle macchine, particolarmente onerosi. Ciò determina un appesantimento del flusso produttivo, in termini di valore di inventario di produzione, spazi occupati, flessibilità. La situazione organizzativa è il risultato di azioni finalizzate a contenere l'impatto degli effetti (tempo di piazzamento elevato, aumento della consistenza del lotto di produzione), piuttosto che a rimuovere le cause (riduzione del tempo di piazzamento).
Il problema:	Il mercato su cui l'Azienda opera, richiede tempi di consegna più brevi e una maggiore flessibilità nella fornitura (variazioni di data, quantità, assortimento).
L'intervento della MR&A:	E' stata effettuata una ricerca delle cause di rigidità presenti nel sistema organizzativo dell'Azienda, seguita da un'analisi delle priorità di intervento e dei relativi costi e benefici. Si è deciso di intervenire, in pieno accordo con la Direzione Aziendale su due fronti: sulla riduzione dei tempi di piazzamento delle macchine, attraverso azioni di razionalizzazione delle attività e acquisto di nuove attrezzature o macchine. sulla revisione dei contratti di subfornitura, nell'intento di privilegiare i tempi di consegna.
Il risultato:	Il tempo di attraversamento complessivo si è ridotto di circa il 40%. L'inventario di reparto e i relativi spazi si sono ridotti di circa il 40%. La flessibilità è circa raddoppiata. La consistenza media dei lotti di produzione si è quasi dimezzata. Sono stati privilegiati i fornitori con tempi di consegna dimezzati rispetto alla situazione iniziale. L'intervento si è completato in circa 14 mesi.

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